陶藝
歷史
秦始皇灰陶傭
原始陶器通常用手工捏制、泥條盤筑法成型，多為細(xì)泥紅陶，用篝火燒制，燒成溫度低，燒結(jié)程度差。仰韶文化時(shí)期的彩陶常用泥條盤筑法成型，有黑色的幾何圖案作裝飾，晚期出現(xiàn)了以人物為主體的圖案。大汶口文化時(shí)期的彩陶使用了慢輪成型的工藝。陶輪的發(fā)明，為制陶技術(shù)帶來了革命。龍山文化出土了黑陶、灰陶、紅陶、白陶等多種陶器，其中黑陶使用快輪成型技術(shù)以及刻花、鏤空等裝飾手法。
商周時(shí)期，手工制陶脫離農(nóng)業(yè)成為獨(dú)立發(fā)展，產(chǎn)品多為灰陶，還有青銅器造型的白陶。西周陶器常用幾何紋、弦紋、獸面紋和回紋裝飾，并且開始運(yùn)用灰釉，制作原始青瓷。春秋時(shí)期的陶器多是印文硬陶，造型多樣，表面采用磨光、暗花、劃花、施漆衣和彩繪等技法，普遍使用云雷紋和獸面紋。
秦漢時(shí)期的陶器主要為硬陶，出現(xiàn)了陶磚、陶瓦和瓦當(dāng)，制作工藝精美，故后人有“秦磚漢瓦”之說。漢代大量使用綠、黃、褐等低溫色釉，同時(shí)彩繪陶也較普遍。唐代出現(xiàn)了三彩陶器。
宋代的瓷器藝術(shù)空前發(fā)展，有官、哥、汝、定、鈞五大名窯及磁州窯、耀州窯和景德鎮(zhèn)窯，其陶器的制作技巧、器型美感、釉色效果、裝飾手法（粘貼、刻花、筆繪、化妝土）等都堪稱完美。遼金時(shí)期的陶瓷以雞冠壺、馬蹬壺為代表，體現(xiàn)了民族的生活特性。元代的代表瓷器是青花、釉里紅、釉下彩瓷。明代的景德鎮(zhèn)成為全國(guó)的瓷業(yè)中心，青花瓷成為主流。匠人們?cè)陬伾?、釉下彩的基礎(chǔ)上創(chuàng)造出“斗彩”、“五彩”、“新彩”等品種。清代的陶瓷工藝發(fā)展到了頂峰，色釉達(dá)到了十幾種，如古彩、粉彩、琺瑯彩等。近代以來，中國(guó)陶瓷技術(shù)開始退化，漸漸落后于發(fā)達(dá)國(guó)家。
課程
想要學(xué)習(xí)這門藝術(shù)的學(xué)生，通常必須要具有一些雕塑的概念，也需要了解陶土的特性，除了塑形之外，釉料的使用也是相當(dāng)重要的。在陶藝中，釉料可說是此藝術(shù)之內(nèi)的靈魂。
今日世界各地的藝術(shù)相關(guān)機(jī)構(gòu)，多開有以陶藝為主的課程，亦有專門的大學(xué)學(xué)位或碩士學(xué)位，是陶藝主修的。此外坊間也有不少的陶藝課程供年齡廣泛的喜好民眾學(xué)習(xí)。
工藝流程
陶器制作要經(jīng)歷原料采集（選料）-制土-練泥-成型-裝飾-配釉-施釉-干燥-燒制-成品等一系列工藝流程。
練泥
坯體的不同特性
要制成陶器首先要把坯體轉(zhuǎn)變成需要的形狀，再在窯（Kiln）內(nèi)加熱至高溫，從而促成永久改變的反應(yīng)，包括增加強(qiáng)度、硬化及固定形狀。根據(jù)地區(qū)不同，陶藝家所使用的黏土性質(zhì)也不同，這樣常常有助制造出有本地特色的陶器。在黏土中混合其他礦物去達(dá)至特定目的亦是一種常見做法。例如在燒制后多孔性（Porosity）微高的坯體常會(huì)被用作制造土器或赤土陶器（terra cotta）花盆。
坯體的搓泥及晾干階段
在大部分塑形過程之前，在坯體內(nèi)的空氣需要首先移除。以上稱為除氣法，可以透過真空泵或以人手搓泥完成。搓泥可以有助平均分布坯體的水分。在坯體經(jīng)過除氣及搓泥后，它便以眾多的技巧進(jìn)行塑形。在塑形后經(jīng)過晾干再作燒制。晾干過程分為幾個(gè)階段。"皮革硬度"（Leather-hard）指的是坯體約有75-85% 干的階段。修邊及加上手柄通常會(huì)在半干濕的階段發(fā)生。"骨干"（bone-dry）則是指坯體達(dá)到一個(gè)水分接近或等于0的階段。未經(jīng)燒制的物件會(huì)被稱為"生陶器"（greenware）。
成型
一個(gè)人正在利用轉(zhuǎn)動(dòng)陶輪作陶器塑形。（攝于土耳其卡帕多細(xì)亞）
尼泊爾加德滿都的手工陶器。
成型是指將坯料通過捏塑（擠壓、掏空、組合）等技法制成一定形狀的坯體。陶藝家最基本工具是他們的手，但亦因?yàn)樘掌髦圃鞖v史的長(zhǎng)期演化而發(fā)展出其他附加工具，包括陶輪（potter"s wheel）及轉(zhuǎn)盤、塑形工具（拍板（paddles）、墊石（anvils）、泥抹（ribs））、滾筒工具（輪盤（roulettes）、泥板機(jī)（slab rollers）、壓轆（rolling pins））、切割/鏤空工具（刀、開槽工具（fluting tools）、布線（wires））及修整工具（磨光石（burnishing stones）、木銼（rasps）、麂皮（chamois））
陶器可以利用以下方法塑形：
手工或手筑
泥條成型是將搓成條狀的黏土一層層盤疊成器型，這是最早、最個(gè)人化及直接的塑形方法。陶器可以利用盤繞的黏土、平坦的黏土厚片、固體球狀的黏土或是以上三種互相組合再用手去構(gòu)成。部分手筑器皿常常會(huì)用泥漿（slurry）或泥釉（slip）（松軟的水及黏土的混合物）結(jié)合起來。手筑是一個(gè)緩慢及比拉坯（wheel-throwing）更平緩的方法，但它會(huì)給陶藝家對(duì)陶器的大小及形狀有更高程度的控制。雖然對(duì)于有豐富經(jīng)驗(yàn)的陶藝家來說，要制作一模一樣的手工陶器并不困難，但拉坯的速度及重復(fù)性令它作為精確制造合適的一整套物品例如餐具更為適當(dāng)。部分陶藝家認(rèn)為手工制作有助完全使用想像力去創(chuàng)造獨(dú)一無二的藝術(shù)，但亦有其他陶藝家認(rèn)為拉坯陶藝的自發(fā)及直接性是他們的靈感來源。
陶輪
利用踏板推動(dòng)陶輪。
把黏土球放在轉(zhuǎn)盤中心上，稱為輪頭（wheel-head），陶藝家以棒或腳力推動(dòng)（腳動(dòng)拉坯機(jī)或踏板（treadle）輪）或可變速的電動(dòng)機(jī)。通常一個(gè)稱為拉坯底板（bat）的膠制、木制或熟石膏制的碟會(huì)放在輪頭上，接著黏土球會(huì)拋在拉坯底板而不是輪頭上，這樣做可以使成品與拉坯底板一同移除而不令成品變形。
在拉坯的過程中，陶輪會(huì)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，而黏土球被按、擠及慢慢地往外拉而成為一個(gè)空洞形狀。第一步往下及往內(nèi)按著粗糙的黏土球直到完美的旋轉(zhuǎn)對(duì)稱（rotational symmetry）的過程稱為"定中心"，是需要掌握的技術(shù)中最重要及最困難的；接著步驟依次序?yàn)?開孔"，即在黏土球中制造出中央的空洞；"鋪設(shè)地板"，即在器皿中制造平坦或圓形的底部；"投擲"或"拖拉"，即把外殼靠攏及塑形至相同闊度；"修整"或"翻轉(zhuǎn)"，即移除多余黏土去修整形狀或制造腳部。
陶輪雖然通常會(huì)用作制造個(gè)別陶器，但是它亦可以用來大量生產(chǎn)。陶輪制作需要陶藝家有一定的技術(shù)，但一個(gè)熟練的技工可以在一天的工作中制造完成接近完全一樣的碟、花瓶或碗。因?yàn)樘蛰啽旧砼c生俱來的限制，它只可以用為制作在一個(gè)縱軸上徑向?qū)ΨQ（radial symmetry）的陶器。這情況可以用壓印、膨脹、雕刻、制作凹槽、琢面（faceting）、V型切開（incising）及其他方法令陶器在視覺上更為有趣。通常拉坯而成的陶器會(huì)利用手工技巧再進(jìn)一步以加上手柄、蓋子、腳部、壺嘴及其他功能方面作改造。
鏇壓成形法
在土耳其陶器工廠進(jìn)行的覆鏇壓。
此方法在陶輪上進(jìn)行，令陶器固定形態(tài)所需的時(shí)間減少。覆鏇壓（Jiggering）是把塑形工具與石膏模上，仍然在建構(gòu)中的黏土塊接觸的方法。覆鏇壓工具塑造一面形狀而石膏模則塑造另一面。覆鏇壓只會(huì)用作制造平面陶器，例如碟，但另一技巧仰鏇壓（Jolleying）則會(huì)用在空心陶器，例如杯。覆鏇壓與仰鏇壓至少由18世紀(jì)開始已經(jīng)用作陶器的制作。在大型工廠制作中覆鏇壓與仰鏇壓通常會(huì)自動(dòng)化，令一些半熟練工人可以進(jìn)行操作。
輥頭旋坯機(jī)
此機(jī)器用于在轉(zhuǎn)動(dòng)中的石膏模上對(duì)陶器塑形，如覆鏇壓與仰鏇壓一樣，但有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的塑形工具而非固定的。此轉(zhuǎn)動(dòng)的塑形工具是一個(gè)淺錐體，與陶器有同等直徑，形狀造成和成品的其中一邊一樣。陶器用此方法便可以依靠相對(duì)缺乏技巧的工人在一分鐘制成十二件的速度下工作，而這速度與成品的大小有關(guān)。輥頭旋坯機(jī)的使用現(xiàn)在在全球工廠已經(jīng)是十分普遍。
沖壓機(jī)
這是一個(gè)塑造餐具及裝飾器皿的工業(yè)過程，方法是擠壓一團(tuán)預(yù)備好的黏土進(jìn)入由兩個(gè)有孔模具組成所需形狀的空間。在加壓后，會(huì)從有孔模具注入壓縮空氣去釋放已成形的陶器。
干壓法
此方法把半干及粒化狀態(tài)下的黏土壓入一個(gè)模具。有高壓水泵入的有孔壓鑄模把黏土壓入模具。成為粒狀材料（granular material）的黏土由噴霧干燥（spray drying）制成，其制成品既幼細(xì)且具流動(dòng)性，水分在百分之五至六之間。此方法在制造瓦片（Tile）中被普遍采用，而碟的制造亦慢慢轉(zhuǎn)用此方法。
鑄漿成形法
鑄漿成形法（Slipcasting）常用在大量生產(chǎn)陶瓷上，亦最適合用在不能用其他方式塑形的陶器上。把水與坯體混合后制成泥釉，再倒入高吸水性的石膏模中。泥釉的水分吸入模中，留下一層坯體包裹內(nèi)部表面及形成內(nèi)部形狀。多余的泥釉被倒出模外，接著模會(huì)被打開，其內(nèi)里的物件會(huì)移走。注漿成型在浴室用品的制造中十分常用，而它亦用于制造細(xì)小的工藝品，例如復(fù)雜精細(xì)的雕像。
裝飾
日本沖繩縣的當(dāng)代陶器。
陶器可以有很多方法裝飾，包括：
在坯體上，例如在表面上切割出模式。
釉下彩（Underglaze），在很多青花瓷都有使用。
釉中彩（In-glaze decoration）
釉上彩（On-glaze decoration）
搪瓷
添加劑
添加劑可以在陶器形成前加在坯體里，從而在燒制后達(dá)至預(yù)期效果。粗糙的添加劑如耐火砂（grog）有時(shí)會(huì)用作給最后成品一個(gè)需要的質(zhì)地。鮮明顏色的黏土及耐火砂有時(shí)會(huì)用作給已完成的陶器制造花紋。著色劑，通常是氧化金屬及碳酸鹽，會(huì)個(gè)別或組合加在陶器上制造一個(gè)理想的顏色。可燃粒子可以與坯體混合再壓在表面上去制造理想質(zhì)地。
瑪瑙紋飾陶器
瑪瑙紋飾陶器（Agateware），因?yàn)樗卸鄬踊蚨鄮У念伾旌显谝黄鸲钊寺?lián)想起石英礦物瑪瑙。瑪瑙紋飾陶器由混合數(shù)種不同顏色的黏土制成，但其混合的程度不是不能分別兩者。陶器有一種獨(dú)特的紋理或斑點(diǎn)外表。"瑪瑙紋飾陶器"此名詞在英國(guó)形容此類陶器；在日本則用"neriage"；而中國(guó)自從唐朝就已經(jīng)制造此類陶器，稱為"大理石陶器"。選擇黏土制造瑪瑙紋飾陶器需要精心的考慮，因?yàn)槭褂玫酿ね烈欢ㄒ形呛系臒徇\(yùn)動(dòng)特性。
捆邊托底法
此方法利用手或機(jī)器在碟或杯子邊緣加上一絳一條的顏色，通常陶藝家會(huì)在陶輪上使用此技巧。
擠光加工
陶器在燒制前表面會(huì)被木制、鐵制或石制的工具擠光加工，令燒制后的陶器成品仍然保持著光澤。要制成一個(gè)有高度光澤的陶器，有兩種可能，一是使用幼細(xì)的黏土；二是在成品半干及缺乏水分時(shí)進(jìn)行擠光，但陶器在此時(shí)十分脆弱，所以弄破陶器的危機(jī)很高。
古亞美尼亞甕（urn）。
化妝土
這是一種泥釉，主要為白色或奶油色，通常在燒制前涂在陶器表面上。其目的通常為裝飾性的，但亦會(huì)用為掩蓋黏土中不理想的效果?；瘖y用泥釉可以用上油或浸泡形式加上，令涂層可以均勻及平滑。陶藝家由史前時(shí)期已經(jīng)使用化妝土直到現(xiàn)代，有時(shí)亦會(huì)與五彩拉毛（sgraffito）粉飾組合，一層化妝土?xí)还巫呷ワ@示出底層黏土顏色。足夠細(xì)心的話可以在一層涂層上加上第二層不同顏色的涂層，再切開第二層涂層去顯露出內(nèi)里涂層的顏色。在此使用的化妝土通常包含不少硅土，有時(shí)會(huì)接近陶瓷釉面（ceramic glaze）的成分。
平版印刷
平版印刷的方法亦常被稱為轉(zhuǎn)移印花（Transfer-print）或是貼花釉法（decal）。此方法主要利用來把設(shè)計(jì)加在工藝品上。平版印刷包括三層：顏色或圖像，此層構(gòu)成裝飾設(shè)計(jì)；面釉，一個(gè)清晰的保護(hù)層，可能包括一個(gè)低熔點(diǎn)玻璃；底紙，為設(shè)計(jì)透過絲網(wǎng)印刷（screen printing）或平版印刷技術(shù)印刷的地方。在眾多能夠轉(zhuǎn)移設(shè)計(jì)而且能夠移除底紙的方法中，部分適合在機(jī)器應(yīng)用。
金
以金作裝飾用在部分高質(zhì)素的陶器中。它的應(yīng)用方法有多種，包括：
配釉
釉料是一種加在陶器上的玻璃狀涂層，其主要目的包括裝飾及保護(hù)。釉料的成分分別很大，但通常包括多種材料的混合，而那些材料一般情況下會(huì)在窯中比其覆蓋的陶器在更低的溫度燒成。釉料其中一種重要的功用是令陶制容器可以防止水及其他液體滲漏。
施釉
釉料可以利用擦上黏土、噴灑、浸泡、拖曳或刷上一層由釉料及水組成的泥漿薄膜等方法加在陶器上。刷上釉料的方法傾于給予一個(gè)不均勻的涂層，但與裝飾技巧一樣有效。在燒制前后的釉料顏色可以有顯著改變。為了防止加釉陶器與窯中設(shè)備在燒制中途黏在一起，一種方法是把一小部分例如腳部不上釉，或是以一個(gè)特別耐火的靴刺狀物作支撐。它們會(huì)在燒制后移除。有時(shí)在窯中會(huì)進(jìn)行特別的上釉方法。其中一種例子是上鹽釉（salt glaze），食鹽會(huì)加入窯中形成一種雜色的橙皮質(zhì)地。除了食鹽外其他物質(zhì)亦會(huì)加入窯中，包括硫黃。在柴窯中燃料中的煤灰可以在陶器表面制造出灰釉（ash glaze）。
燒制
溫度及時(shí)間
燒制為坯體造成不能逆轉(zhuǎn)的改變。只有在燒制后工藝品才能稱為陶器。低溫?zé)铺掌鞯母淖儼Y(jié)（sintering），即坯體中的粗粒子在互相的接合點(diǎn)熔合在一起。在瓷器的情況，用了不同的物質(zhì)及較高的燒制溫度后，坯體的物理、化學(xué)及礦物學(xué)上的性質(zhì)有大幅的轉(zhuǎn)變。在所有情況下陶器在燒制后都會(huì)被永久硬化，而燒制方法一定要與其使用物質(zhì)配合。一個(gè)粗略的建議是土器在正常情況下燒制溫度約在1000至1200℃之間；石器約在1100至1300℃之間；瓷器則約在1200至1400℃之間。但陶瓷器在窯的燒成方式除了受達(dá)至的最高溫度影響外，亦受到燒制時(shí)間的長(zhǎng)度影響。所以窯中的最高溫度通常會(huì)維持固定至一定時(shí)間去"浸泡"陶器，以達(dá)至陶器坯體所需的燒成。
窯中大氣情況
在燒制期間，窯中的大氣情況可以影響陶器成品的外觀。透過容許空氣進(jìn)入窯中可以導(dǎo)致氧化性大氣，令黏土及釉料氧化；而透過限制空氣進(jìn)入窯中可以導(dǎo)致還原性大氣，令黏土及釉料表面的氧被奪走。以上因素可以影響燒制陶器的外觀，例如部分包含鐵的釉料，在氧化環(huán)境中會(huì)變?yōu)樽厣?，而在還原環(huán)境中則會(huì)變?yōu)榫G色。窯中的大氣可以調(diào)整至做成釉料的復(fù)合反應(yīng)。
燃料的選擇
利用燃燒柴、煤及汽油或利用電力可以為窯加溫。當(dāng)使用燃料加溫時(shí)，煤及柴可以為窯帶來煙、煤灰及灰燼，可以影響未受保護(hù)的陶器外觀。因?yàn)橐陨显蚶妹杭安駸茣r(shí)，在窯中的陶器會(huì)用火泥箱（saggar），即一個(gè)有蓋的陶瓷箱保護(hù)。現(xiàn)代用汽油或電力運(yùn)作的窯比起古老的燒柴或燒煤的窯較干凈及較易控制，同時(shí)燒制所需的時(shí)間亦會(huì)較短。當(dāng)西方應(yīng)用了傳統(tǒng)日本樂陶器（Raku ware）的燒制方法時(shí)，陶器會(huì)在還熱及被灰燼、紙或木屑悶住時(shí)由窯中移走，令陶器外觀有一種獨(dú)特的碳化（Carbonization）效果。此技巧亦會(huì)在馬來西亞使用來制造傳統(tǒng)的拉布沙用（labu sayong）。
注釋
^彩釉有紅、黃、綠、紫、黑等釉色。
參看
陶器
中國(guó)陶瓷
中國(guó)陶瓷業(yè)#藝術(shù)陶瓷
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